Eccu parechji fattori chì cuntribuiscenu à a finitura lucida di e piastrelle ceramiche:
Selezzione AbrasivaIn u prucessu di lucidatura, si usa cumunemente una gamma d'abrasivi in carburo di siliciu (SiC) cù grane chì diminuiscenu gradualmente. E grane varianu da grossu à fine, cum'è da #320 à i gradi Lux. L'usu di sti abrasivi porta à un aumentu significativu di a lucentezza.
Usura di l'utensili di lucidaturaU statu di usura di l'arnese di lucidatura, indicatu da a curvatura di l'arnese, influenza significativamente u risultatu di a lucidatura. I novi arnesi di lucidatura, paragunati à quelli usurati, producenu effetti di lucidatura diversi per via di e diverse pressioni di cuntattu. Per esempiu, una diminuzione di a curvatura di l'arnese (per via di l'usura) porta à un aumentu di a pressione di cuntattu, affettendu cusì a lucentezza è a velocità di rimozione di materiale.
Efficienza di lucidaturaL'efficienza di lucidatura hè definita cum'è u rapportu trà a velocità di usura di e piastrelle è a velocità di usura abrasiva. Questa efficienza varia secondu e diverse dimensioni di a grana abrasiva è i stati di usura abrasiva. Per esempiu, cù l'abrasivi à grana #320, a curvatura abrasiva più alta (pressione di cuntattu più bassa) si traduce in a più alta efficienza di lucidatura.
In riassuntu, per ottene un effettu di lucentezza elevata nantu à e piastrelle ceramiche, hè necessariu selezziunà a dimensione adatta di a grana abrasiva, cuntrullà u statu di usura di l'arnesi di lucidatura è ottimizà altri parametri in u prucessu di lucidatura, cum'è a pressione. Quessi fattori influenzanu cullettivamente u risultatu di a lucidatura, cumprese a lucentezza, a rugosità è a velocità di rimozione di materiale.
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Data di publicazione: 19 di settembre di u 2024